上海赛科石油化工有限责任公司节能降耗工作取得实效

 上海赛科石油化工有限责任公司是由中国石油化工股份有限公司、中国石化上海石油化工股份有限公司和英国石油公司（ BP）分别按30%、20%、50% 的比例出资，于2001年11月组建的中外合资企业，总投资额约 27 亿美元，是目前国内最大的中外合资石化项目之一。公司于 2009年 5-7 月进行了产品结构调整及技术改造，乙烯装置由90 万吨/年扩能到 119 万吨/年，成为目前国内单套生产能力最大的乙烯装置，同时芳烃抽提装置、丁二烯抽提装置和苯乙烯装置的产能也有不同程度的扩大，改造完成后，各装置顺利投产。2010 年公司运行平稳，各装置负荷均达到较高水平，万元产值能耗同比明显下降，节能降耗工作取得实效。

按照国家统计口径，2010年1-10月赛科公司累计综合能耗为387.2万吨标准煤，其中作为原料的石油消耗量折算标煤347.9万吨，其余为电力和热力消耗；完成工业总产值242.7亿元，累计万元产值能耗为1.595吨标煤，同比2009年度下降了19.7%；主要单位产品能耗均低于去年同期值，其中乙烯的单位能耗比去年同期下降了13.9%，苯乙烯的单位能耗比去年同期下降了7.8%，丙稀腈的单位能耗比去年同期下降了22.5%。2010 年 Solomon 公司的全球乙烯绩效评价结果显示，赛科的乙烯装置能耗在参评的全球108家乙烯装置中名列第二，处于全球领先水平。

一、加强节能管理

赛科公司在组织生产、制订计划时，充分依托一体化的优势，利用各种管理软件对增加产出、降低损失、提高能源效率等各方面进行方案优化，主要方式是利用在线能量管理系统改进，对容易造成能源损失出现成本高、能效低的工艺点，进行实时监测，以提高能源的利用率。

2010年11月，赛科公司积极响应本市节能工作要求，在做好装置运行管理和能效提高的同时，重新制定了公司的生产运行计划，将各装置的维护计划分批提前到今年进行实施。调整后的生产计划与原计划相比，11月原计划投石脑油34.7万吨，实际投石脑油约33.2万吨，减少石脑油投料1.5万吨；12月原计划投石脑油35.8万吨，新计划改为投29万吨，减少石脑油投料6.8万吨，同时扣除预计增加的外购天然气量折标煤1.4万吨标煤。通过此次计划调整，赛科公司全年综合能耗减少6.9万吨标准煤。与此同时，今年赛科公司又投资365万元建设一个新的节能管理项目，即采用一套一体化的能源管理系统软件，优化整厂的能源生产和采购，降低能源成本及消耗量，使装置在总体能效最高状态下运行。该项目预计年节能折标煤量 3891 吨标准煤，目前项目已进入验收阶段。

二、推进节能技改

赛科公司还注重推进节能技术改造项目的实施，并且多次获得上海市节能技改奖励资金。在2010年，赛科规划并实施了三项较大的节能项目：一是在苯乙烯加热炉加装吹灰器，项目投资 140 万元，年节能量为2935吨标准煤，年初已经投用；二是乙烯装置气相裂解炉更换炉管，项目投资额1126万，年节能量约934吨标准煤，4月份实施，5月投用，运行良好；三是采用在线压缩的方式回收火炬气，计划投资2700万，预计年节能量10000吨标准煤左右，已于今年第四季度开始实施。从2007年以来，赛科已累计投资 18553.5 万元进行节能技改项目的实施，节能量共计87198吨标煤/年。这些项目每年都产生持续的节能效应。其中，乙烯装置增加盘油撤热系统的优化改造项目还于2010年 4 月被评为 2010 年上海市节能技改示范项目。

三、进行对标管理

2010 年 2 月，赛科请中石化南京加热炉检测中心对赛科现场的7台加热炉进行了热效率测试，并根据测试方提出的建议进行改进；2010年9月, 赛科请全球领先的基准评比公司??Solomon公司的从第三方的客观角度评价乙烯装置在国际范围内同行业中的水平；2010 年 11 月，赛科又请 Townsend 公司对苯乙烯装置进行了同行业绩效评价；通过这些对标工作，充分认识了企业自身的优势和差距，进一步促进了生产和节能管理工作。

四、开展节能宣传

2010 年 6 月，赛科公司响应全国节能宣传周活动，在公司内开展了以“节能减排每一天, 环境生活更美好”为主题的节能减排系列活动：推出赛科节能减排主页；聘请专业公司制作节能减排宣传片并在公司内广泛宣传播放；征集绿色摄影摄像作品；                                         举办节能知识竞赛；赛科员工们踊跃参加了各项活动，并提出了节能环保建议，共同营造了赛科节能减排的良好氛围。

赛科公司本着“安全、高效，社会效益和经济效益并重”的经营理念，积极响应国家的“节能减排”号召，力求在实现企业效益的同时实现能源利用的最优化，持续提高能源的利用效率，最终实现节能降耗，为实现国家和上海市的节能目标作出了贡献。

夏其林